企業數字化、網絡化、智能化是工業經濟發展的趨勢。2020年8月16日，市煙臺電視臺為恒遠科技進行了專題報導，在8月15日晚間煙臺新聞的黃金時段7:32分進行播出。

同時，記者也深入到客戶工人現場進行了實地了解，煙臺杞楊機械有限公司使用恒遠科技自主研發的“蜂巢工廠-數字化工廠集成系統”已正式上線使用，市場部部長張丹表示：再也不用像以前那樣跑到車間催貨、查進度，在手機上點點APP，每批訂單的生產狀態一目了然。尤其工廠項目，從一開始客戶交流到客戶簽約，客戶要求不斷變化，交流信息容易產生誤差，尤其同事離職，信息完整度就會受到影響，現在使用蜂巢工廠進行記錄，它可以把整個裝備的制造全過程，進行信息追溯。”

通過“數字化工廠集成平臺”的投入使用，杞楊機械的客戶管理、生產制造、技術工藝、供應商管理、原材料管理、質量管理、生產制造、設備智能化、售后運維等環節的信息數據實現了無縫銜接，各部門的效率得到很大提升。企業通過在生產車間物聯網應用與設備智能化改造，實現了設備聯網以及設備的實時監控。山東恒遠智能科技有限公司項目經理范威表示：“通過恒遠科技自主研發的智能網關，對設備的海量數據進行實時的邊緣計算，將需要的數據實時上傳到云端，為車間的生產賦能。”

恒遠科技作為一家成立只有四年的高新技術企業，攻克了最難攻關的工業4.0數據采集與平臺集成技術，通過對智能數采終端、數字設備云平臺、工業APP微應用的研發，打造出面向裝備制造行業的數字化工廠一站式集成解決方案-蜂巢工廠，為傳統裝備制造企業提供全要素、全業務、全流程數字化集成管理。

山東恒遠科技有限公司產品總監楊磊：“我們很大的一個突破點就是解決了未來中小企業進行數字化轉型的集成難的痛點，如果企業要做整體的數字化轉型的話，它的投入成本很大，試錯成本和實施周期會很長。我們通過工業云技術的一些應用，把數字化轉型的成本大大降低了?，F在一個普通的中小企業整體數字化轉型成本我們能控制在100萬左右。”

目前，恒遠科技已經為國內100多家企業提供服務，企業產品交付期縮短，庫存降低20%。目前，恒遠科技與中國電信、哈爾濱工程大學、開創互聯網產業孵化園區聯合，打造的煙臺首個5G+工業互聯網創新中心已經投入使用。山東恒遠智能科技有限公司總經理張永文表示：“目前創新中心的重要目標，第一是匯聚目前國內比較先進的研發力量，把人才的匯聚，新技術的研發，在這里做一個落地。第二我們通過5G在工業的數據采集、數據分析的能力高效的體現，以及通過企業用戶如何利用5G進行企業的內網改造，讓企業的制造效率、制造質量進行提升，在這里有一個全方位的展示和體驗。”恒遠科技作為數字化工廠集成服務商，公司將持續以聚焦客戶服務和產品成熟度為目標，助力傳統制造業數字化轉型。